1,焊接所需壓力,機(jī)器上的氣缸采用主流品牌,嚴(yán)格按模具焊接面積匹配壓力,預(yù)留30%壓力富余量。 2,機(jī)頭臺(tái)板平整度,采用加厚精磨板件設(shè)計(jì),克服氣缸壓力可能導(dǎo)致的變形量,保障模具平整度穩(wěn)定。3,振蕩系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)計(jì),常規(guī)設(shè)備在焊接介電常數(shù)較低的材料(布料、條綸)時(shí)容易產(chǎn)生打火現(xiàn)象,受模具溫度變化造成電流變化較大, 我司采用加大容量的振蕩器,保障發(fā)射容量大于焊接容量,提高介質(zhì)焊接電流穩(wěn)定性。4, 鏈條驅(qū)動(dòng)自動(dòng)循環(huán)式焊接,采用伺服電機(jī)執(zhí)行精確定位,在觸摸屏內(nèi)方便調(diào)整速度、距離各項(xiàng)參數(shù)。5,采用氣液增壓方式執(zhí)行沖裁工藝,配備調(diào)節(jié)絲桿可靈活配合焊接節(jié)點(diǎn)執(zhí)行定位沖裁。 6,成品的脫模方式采用不銹鋼滑道收集入成品箱,并配備氣壓輔助脫料裝置,將裁斷的成品下頂入滑道。7,采用重力輥配套收廢裝置完成余邊的收集,收廢輥采用無(wú)紙芯纏繞方法設(shè)計(jì)。8,入料口設(shè)計(jì)加裝定位平臺(tái),盡*大可能方便成段原料入料。詳情如下;1.12KW自動(dòng)卷料高周熔斷機(jī) (材料厚度5mm-10mm,卷料直徑700mm以?xún)?nèi),門(mén)幅200-400mm)進(jìn)料增加卷料電機(jī),可調(diào)進(jìn)料平整,防止后道進(jìn)料靜電粘接,放料架5個(gè),單卷放料架有剎車(chē)。出料自動(dòng)下料,廢邊角料自動(dòng)收料)2.打火頻率控制在1-2%以?xún)?nèi),上下模加溫(10-300℃)3.上下模換模時(shí)要求方便快捷,上下??焖贀Q模,換??焖伲ㄎ弧3善吩谐叽?,高周后的裁切尺寸精度(±0.3mm)4.進(jìn)料厚度控制,能上片狀料(厚度10-40mm,門(mén)幅200-400mm長(zhǎng)1.5-2M),進(jìn)料單邊邊夾持料8-15mm.5.產(chǎn)品成品*大尺寸320*320mm,*小尺寸80*40mm. 6.沖切后成品不需要修剪(材料PET,PP,PU組合厚度3-40mm,成品要求厚度0.5-3mm),產(chǎn)品無(wú)毛邊 ,高周面平整無(wú)皺褶,焊接均勻,多層材料高周后需粘結(jié)牢固無(wú)脫層分離。7.產(chǎn)品每模節(jié)拍時(shí)間控制(8-12s).8.整機(jī)運(yùn)行安全防護(hù)。